В машиностроении и металлургии резке металла придают серьезное значение. Выполняя подобные задачи, ключевым является обеспечить быструю, качественную резку без сколов и добиться идеально ровного среза. Для достижения такого результата применяют лазерную резку металла.
Основные особенности алмазной резки
Метод лазерной резки является простым. При высокой температуре металл расплавляется и превращается в пар. Поскольку лазер имеет небольшую толщину, срез получается предельно точным, ровным и гладким. Готовый срез не требует дополнительной обработки, так как выглядит весьма привлекательно.
Безусловно, технология лазерной резки имеет высокую стоимость, однако такая цена оправдана его отличным качеством. Кромка получается абсолютно ровной, и почти нет отходов. Алмазная резка используется лишь для тонких стальных листов. Если необходимо обрабатывать толстый металл, требуется дополнительно применять газы, такие как азот или кислород.
Чем большего размера будет металлический лист, тем сильнее окажется лазер. Иногда применение такого лазера может оказаться нецелесообразным, это слишком затратно и сложно. В таких случаях обычно используют альтернативные методы резки.
Поскольку металлы имеют разнообразные характеристики, методы их резки также могут варьироваться, так как каждый металл по-разному воспринимает лазер. С помощью этой технологии выполняется резка таких металлов:
Работать с алюминием довольно непросто. Причина в том, что этот материал обладает высокими светоотражающими характеристиками, из-за чего он затруднительно отражает лазерное излучение. Поэтому требуется применять лазерный луч, толщина которого должна быть в 2-3 раза больше. Для того чтобы рез был более качественным, его необходимо дополнительно обрабатывать азотом.
Резать нержавеющую сталь легче, но поскольку металл довольно крепкий, требуется прикладывать усилия для выполнения задачи. Медь обладает высокой теплопроводностью, что создает множество трудностей. Лазерной резке лучше поддаются медные листы толщиной не более 0,5 мм. Следовательно, чем тоньше металл, тем больше будет затрачено на обработку, и вскоре это станет совершенно нерентабельным. В таком случае целесообразнее использовать иной метод резки.
